【鹽霧試驗簡介】


鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

【鹽霧試驗範圍】


(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)

采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性範圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。


(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)

是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。


(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)

快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。


(4)交變鹽霧試驗

綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表麵產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最後考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

【參考標準】


參考試驗標準:

GB/T 2423.17; IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117;

GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26

【試驗儀器】


鹽霧試驗1.jpg

技術參數:
● 噴霧功能:噴嘴將空氣和腐蝕溶液霧化成氣霧,箱內保持設定的溫度;  
● 幹燥功能:箱內保持恒定的溫度;
● 潮濕功能:濕度可控;
● 箱內尺寸:1460*820*780mm
● 濕度:常溫~70度
● 具有噴淋功能;同時噴嘴有自動清洗功能,設備可以自動控製測試進程以及循環。

功能用途:
       滿足試驗標準:GB/T20853 , ISO 4623,IEC 60068-2-52,ASTM 2803  GMW14872、SAE J2334  ASTM B117、ASTM D1735、ASTM D2247、ASTM G85、GM4465P、ISO 9227、DIN 50021、SAE J1563、等


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